食品および飲料加工業界では、エアコンプレッサーは、ほとんどの人が認識しているよりもはるかに重要な役割を果たしています。製品の搬送やパッケージの封止から、機器の洗浄やプロセス制御に至るまで、圧縮空気は至る所で使用されています。ただし、すべてのエアコンプレッサーが食品加工環境に適しているわけではありません。間違った機器を選択すると、製品の品質が損なわれるだけでなく、安全上のインシデントが引き起こされ、規制違反が発生し、さらには高額な製品リコールにつながる可能性があります。
食品および飲料の加工にきれいな空気が不可欠な理由
食品および飲料業界では、一般的な産業用途よりもはるかに高い圧縮空気品質基準が求められます。理由は簡単です。圧縮空気が食品と直接または間接的に接触するからです。
圧縮空気を原料の混合、包装のパージ、粉末の搬送、または機器の清掃に使用すると、{0}オイルミスト、湿気、粉塵粒子、微生物などの浮遊汚染物質-が製品に混入する可能性があります。これらの汚染物質によってもたらされるリスクには次のものがあります。
- 食品安全上の危険:オイルミストに含まれる炭化水素は発がん性がある可能性があり、湿気は細菌やカビの温床となります。
- 規制違反-:食品安全管理システム (FSSC 22000 など) および GMP (適正製造基準) の要件を満たさない場合、罰則が科される可能性があります。
- 製品の腐敗:湿った空気は酸化反応を促進し、その結果製品の保存寿命が短くなります。
- 機器の損傷:湿気を含んだ空気は配管を腐食させます。また、油で汚染された空気は精密バルブやシリンダーを詰まらせます。{{1}
したがって、食品加工施設は「オイルフリー」または「食品-」の圧縮空気を生成できる機器を利用し、厳格な品質監視システムを確立する必要があります。
エアコンプレッサーの種類
選択プロセスを詳しく検討する前に、エアコンプレッサー技術の 2 つの主要なカテゴリを理解することが重要な前提条件です。
オイルフリー コンプレッサーは、圧縮室内でシールや冷却の目的で潤滑油をまったく使用しません。{0}}構造設計に応じて、次のタイプに分類できます。
- オイルフリーのスクロール:{0}研究室や小規模の包装ラインなど、低流量(通常 3 m3/min 以下)および低圧の用途に適しています。{{2}
- オイルフリーネジ:{0}中流量から大流量範囲をカバーする主流の選択肢。高いエネルギー効率と優れた信頼性を特徴としています。
- オイルフリー遠心分離-:大規模な飲料製造施設に工場全体に空気を供給するなど、超高流量用途(数百から数千 m3/min の範囲)向けに設計されています。{{1}{2}
オイルフリー コンプレッサーによって生成される空気の品質は、クラス 0(ISO 8573-1 規格での最高の分類)に達する可能性があり、理論的にはオイルが含まれていないことを意味します。{0}
オイル-潤滑式エアコンプレッサー(後処理装置が必要です)-
従来のオイル潤滑式コンプレッサー(ピストン式やスクリュー式を含む)は、圧縮プロセス中に圧縮空気に少量の潤滑油を導入します。{0}この油は後処理装置で除去できますが、そうすることにはより高いリスクとコストが伴います。-
- 油残留物のリスク:特にメンテナンスが適時に行われていない場合、後処理システムは 100% の油除去を保証できません。{0}}
- 濾過コストが高い:活性炭フィルターと接触酸化ユニットは定期的な交換が必要です。
- コンプライアンスのプレッシャー:多くの海外バイヤー(大手スーパーマーケット チェーンなど)は、サプライヤーにオイルフリーの圧縮空気を使用することを明示的に要求しています。{0}}
重要な注意事項: 食品と直接接触する用途の場合、食品安全基準の大部分は、濾過システムと組み合わせたオイル潤滑コンプレッサーの使用を推奨しておらず、{{0}{1}{2}} 使用することを明示的に禁止していることもよくあります。その代わりに、オイルフリー技術の使用が義務付けられています。-
食品および飲料の製造に適したエアコンプレッサーのタイプはどれですか?
食品の安全性を優先するという原則に基づき、食品業界ではオイルフリーのエアコンプレッサーが好まれています。{0}具体的な選択は、アプリケーション シナリオのリスク レベルによって異なります。
直接接触と間接接触
ISO 8573-1 規格および国際青果物ジュース協会 (IFU) のガイドラインによれば、食品用途は次の 3 つのレベルに分類されます。
| 接点の種類 | 代表的な用途 | 推奨される空気品質クラス |
| 直接連絡 | 原料空気輸送、製品撹拌、発酵酸素供給、直接パージ | クラス 0 (オイルフリー) |
| 間接的な接触 | 包装シール、金型パージ、装置立ち上げ | クラス 1 (油分含有量 0.01 mg/m3 以下) |
| 非接触型- | 空気圧アクチュエータ、計器用空気 | クラス 2-3 (油分含有量 0.1 ~ 1 mg/m3 以下) |
直接接触と間接接触の両方を伴う用途では、オイルフリー コンプレッサーが標準的な選択肢です。{0}非接触用途であっても、多くの先進的な製造施設では、パイプラインの漏れに関連する潜在的なリスクを軽減するために、オイルフリーのソリューションを完全に採用しています。-
さまざまなタイプのオイルフリー コンプレッサーに適用されるシナリオ-
- オイルフリー スクロール コンプレッサー:空気流要件が比較的低い(通常 2 m3/分未満){0}ベーカリー、小規模{1}}乳製品工場、スナック生産ライン-などの分散型空気供給シナリオに最適です。
- オイルフリー スクリュー コンプレッサー:食品加工工場の主力製品で、食肉加工、飲料瓶詰め、調味料製造などの分野での 5 ~ 100 m3/分の一般的な需要範囲をカバーします。
- オイルフリー遠心圧縮機-:超{0}}大規模な食品工業団地や大手飲料複合企業のコア空気源ステーションとして機能し、100 m3/分を超える気流量を処理し、継続的に稼働します。
食品および飲料用途に適切なエアコンプレッサーを選択する方法
食品および飲料製造用のエアコンプレッサーを選択する場合は、次の重要な側面に基づいて総合的な評価を行うことをお勧めします。
空気需要要件の定義
まず、生産施設内のすべての機器およびプロセスの圧縮空気要件を包括的に評価し、総空気負荷を決定します。
適切なコンプレッサーのタイプを選択してください
空気消費量と生産プロセスの特有の特性に基づいて、実際の運用ニーズを効果的に満たすために、レシプロ、スクリュー、オイルフリー モデル-などの最適なコンプレッサー タイプを評価して選択します。-
業務効率を優先する
選択プロセスでは、コンプレッサーのエネルギー効率レベルを重視してください。高効率モデルを優先することで、長期的なエネルギー消費を最小限に抑え、運用コストを削減できます。{0}
コンプライアンスと標準を確認する
選択したコンプレッサーが食品および飲料分野に適用されるすべての規制および業界標準に準拠していることを確認して、生産の安全性と規制遵守を確保します。
メンテナンスとサプライヤーサポートを重視する
信頼できるメーカーを選択し、信頼性が高くタイムリーなメンテナンス サービスと専門家による技術サポートを提供する能力を確認することをおすすめします。これにより、機器の長期的な安定性とスムーズな動作が確保されます。{0}}
ソラントについて
Sollant は圧縮空気システムの国際的なメーカーで、食品業界に次のような主要な利点を提供しています。
- クラス 0 オイルフリー認証-: 当社の製品は ISO 8573-1 クラス 0 に基づいて認証されており、食品安全基準に完全に準拠しながら圧縮空気が食品に直接接触することが保証されます。
- 成熟した安定したテクノロジー: ドイツの設計コンセプトとコア コンポーネントを取り入れ、オイルフリー スクロール コンプレッサーやオイルフリー スクリュー コンプレッサーなど、さまざまなモデルを提供しています。{0}
- エネルギー効率-と高い-パフォーマンス: 当社の全製品ラインには高効率の IE3/IE4 モーターが標準装備されており、オプションで可変周波数ドライブ (VFD) モデルも利用できます。-エネルギー消費量は同業他社よりも 15 ~ 25% 低いです。
- 包括的なライフサイクル サービス: モデルの選択、設置から継続的なメンテナンスまで、{0}}製品ライフサイクル全体をカバーするワンストップのテクニカル サポート-を提供します。




